除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

　　我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际先进行列。1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要在以下几个方面：(1)生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。(2)云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的。(3)湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际先进行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。(5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋先进、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。(6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”;同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

　　湿式脱硫除尘器是根据多家水法除尘在使用中存在的问题,而,研制的一套适应各种烧结方法,适应各种恶劣条件,并克服了其它水除尘无法克困难的水法除尘器。主要类型有：BLS-118L湿式脱硫除尘器和KFX-Ⅰ型快速泥水分离器。

　　湿式脱硫除尘器是根据多家水法除尘在使用中存在的问题,我厂领导及技术部门经过反复考察,潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体,并采用很多独创技术,研制成功了一套适应各种烧结方法,适应各种恶劣条件,并克服了其它水除尘无法克困难的水法除尘器,即BLS-118L湿式脱硫除尘器和KFX-Ⅰ型快速泥水分离器.

　　优点

　　1、高温气体能被经济地用水冷却进而被洗涤。2、湿式除尘器在初始投资上比相应的袋式除尘器或静电除尘器一般要便宜。3、能通过同一个设备捕集气态和颗粒污染物并能减少气味，循环水加入碱液，具有脱硫效果。4、能安全地捕集和中和许多易燃易爆物。5、能处理许多粘性的或者吸湿性的物质。6、湿法捕集系统比干法捕集系统一般结构更加紧凑，占地较少。

　　缺点

　　1、排放前废液和废渣处理费用可能比较高。2、能耗可能比其他类型的设备高。3、需要尽量精确详尽的设计数据(如空气动力学粒径分布)来设计系统。4、可能发生干法捕集中不具有的腐蚀问题。5、可能需要寒冷天气下的设备防冻措施。6、排放的废气中含水量会达到饱和，经常引起在排放口处蒸汽冷凝形成可见水雾和/或在烟囱中水的凝结。

　　设备优点

　　公司设计生产的湿式脱硫除尘器是引进国外先进技术，消化吸收开发的种高效低阻力脱硫除尘设备。它将流态化工原理应用到气、液、固三相设备中，强化了反应，传热，传质过程。高温烟气或含尘气体以特定方式进入本设备，先在除尘室内用水膜的方式将大部分粉尘分离掉，然后经过均风板的均布作用成为极其均匀细小的条状流，以一定的速度冲击均风板上部的浆液层，产生剧烈的流态化。锅炉专用烟气脱硫除尘器处于剧烈流态化的浆液状含脱硫剂的液体粘附烟尘的同时与硫分迅速产生反应，从而完成粉尘捕集和硫分脱除。

　　经过上述过程的烟气或含尘气体成为洁净的气体被排放到外界环境中。均风板上部的液体始终保持一定液体高度，确保除尘效果。均风板上部的液体由循环泵从集液器泵送来，收集下来的烟灰粉尘随着高出液位的。

　　液体由均风板直接排往集液器;沉淀下来的烟灰粉尘以糊状形式存在于集液器底部，可用人工或机械方式将沉积的灰尘清理出来做为份煤灰全部回收利用，绝无二次污染问题。

　　锅炉专用烟气脱硫除尘器由于一定的液层高度及剧烈的流态化，液滴和气流融合，碰撞，对粉尘或硫分进行了充分的粘附吸收，而且加大了反应时间，因而脱硫效率大大提高，在充足的脱硫药剂的作用下，脱硫效率可以达到90%以上。由于烟尘具有一定的温度，因而可以将水分蒸发掉保证了污水的零排放。